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BUSINESS SCOPE

自動化設備の全工程を
一つの技術でつなぎます

制御プログラムから電気・機械設計、組立、試運転、保守まで、自動化設備構築に必要な主要業務を一貫して対応します。

01PLC CONTROL

PLC制御

設備シーケンス、安全インターロック、モーション・サーボ、I/O・通信を設計し、実設備で安定動作するまで試運転します。

SequenceInterlockMotionServo
02PC CONTROL

PC制御

PLCと連携するPC制御ソフト、監視、画像検査、生産データ、上位システムインターフェースを構築します。

MonitoringDataVisionInterface
03ELECTRICAL

電気設計

制御盤、電源・I/O、安全回路、部品選定、配線を考慮し、製作性と保守性に優れた電気システムを設計します。

PanelPowerI/OSafety
04MECHANICAL

機械設計

フレーム、駆動部、治具、作業動線を検討し、工程に適した組立・保守しやすい自動化設備構造を設計します。

FrameDriveJig3D Design
05ASSEMBLY

組立

機械組立、電気配線、センサ・アクチュエータ設置、I/O確認と位置調整を行い、設備を完成させます。

MechanicalWiringI/O CheckSetup
06SERVICE

CS / 保守

障害原因解析、プログラム修正、部品交換、改善作業により、安定稼働と迅速な復旧を支援します。

TroubleshootingDebugPartsUpgrade
Workflow

自動化設備プロジェクトの進め方

設計から製作・試運転・アフターサービスまで一つの流れで管理します。

STEP 01

要求確認

工程目的、仕様、生産条件、顧客要求を確認します。

STEP 02

電気・機械設計

電気構成と機械構造を連携して検討し、製作基準を確定します。

STEP 03

PLC・PC開発

PLC・PC制御ロジック、画面、通信、データ機能を実装します。

STEP 04

組立・配線

機械組立、電気配線、センサ・駆動部の設置を行います。

STEP 05

試運転・安定化

I/O、インターロック、動作条件、生産性を検証し最終調整します。

STEP 06

CS・保守

納入後の障害対応、改善、保守を支援します。